Xi lanh thép LPG Bản vẽ sâu và khuôn dập sâu; Tay cầm bằng kim loại; Bộ phận dập cơ sở

I. Hệ tọa độ máy công cụ: "Hệ tọa độ tham chiếu" cho gia công
Hệ tọa độ máy công cụ là hệ tọa độ cơ bản và cốt lõi nhất trong gia công. Định nghĩa của nó tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế, với nguyên tắc cốt lõi là "chuyển động của dụng cụ so với phôi cố định". Thông qua các hướng trục tọa độ thống nhất và cài đặt gốc, nó cung cấp một khung tham chiếu cho chuyển động của máy công cụ.

Về mặt logic, hệ tọa độ máy công cụ sử dụng hệ tọa độ Descartes thuận tay phải. Trục Z- là hướng của trục trục chính của máy công cụ, với hướng dương hướng ra khỏi phôi, đảm bảo vị trí tương đối rõ ràng và có thể kiểm soát được giữa dao và phôi. Trục X{4}}vuông góc với trục Z-, nằm trong mặt phẳng kẹp phôi và song song với hướng hướng tâm của phôi, chiều dương cũng tuân theo nguyên tắc di chuyển ra xa phôi. Trục Y-được xác định bằng quy tắc bàn tay phải-, tạo thành một hệ tọa độ ba-chiều hoàn chỉnh với trục X và Z. Gốc của hệ tọa độ máy công cụ hay còn gọi là gốc máy công cụ là một điểm cố định do nhà sản xuất máy công cụ đặt ra. Nó thường nằm ở vị trí giới hạn dương của từng trục tọa độ của máy công cụ. Điểm gốc này dùng làm tham chiếu cho tất cả tọa độ chuyển động của máy công cụ. Bất kể phôi được kẹp như thế nào, các lệnh chuyển động của máy công cụ đều được tham chiếu đến điểm gốc này, về cơ bản đảm bảo tính nhất quán của tọa độ gia công.

Trong thực hành gia công, định nghĩa của hệ tọa độ máy công cụ xác định trực tiếp độ chính xác chuyển động của máy công cụ. Khi người vận hành khởi động máy công cụ, nó sẽ tự động trở về điểm gốc của máy công cụ, hoàn thành việc hiệu chuẩn tham chiếu tọa độ. Tất cả các chuyển động dao và nguồn cấp phôi tiếp theo về cơ bản được thực hiện theo hệ tọa độ máy công cụ, dựa trên các hướng trục tọa độ đã xác định và điểm gốc, thực hiện điều khiển vị trí chính xác. Điều này xác nhận vị trí cốt lõi của hệ tọa độ máy công cụ làm tham chiếu gia công; định nghĩa nghiêm ngặt của nó là điều kiện tiên quyết để đạt được-độ chính xác cao khi gia công.

II. Hệ thống tọa độ phôi: Một "Hệ thống tọa độ chuyên dụng" được trang bị cho nhu cầu gia công

Nếu hệ tọa độ máy công cụ là tham chiếu chung thì hệ tọa độ phôi gia công là "hệ tọa độ tùy chỉnh" cho phôi cụ thể. Định nghĩa cốt lõi của nó nằm ở việc thiết lập một hệ tọa độ với phôi làm tham chiếu, dựa trên vị trí kẹp của phôi và đặc tính gia công, làm cho hướng dẫn gia công phù hợp chặt chẽ hơn với nhu cầu vận hành thực tế.

Chìa khóa để xác định hệ tọa độ phôi là việc thiết lập điểm gốc của nó. Điểm gốc này được gọi là điểm gốc phôi hoặc điểm gốc lập trình và thường được người lập trình xác định dựa trên đặc điểm hình học của phôi, phương pháp kẹp và sự thuận tiện khi gia công. Ví dụ, khi gia công các bộ phận trục, gốc phôi thường được đặt ở tâm của mặt cuối trục; khi gia công các chi tiết tấm, nó thường được đặt ở điểm góc hoặc tâm đối xứng. Các trục tọa độ của hệ tọa độ phôi nhất quán với hệ tọa độ của máy công cụ, tuân theo các quy tắc hệ tọa độ Descartes bên phải, nhưng vị trí gốc có thể được điều chỉnh theo phôi thực tế. Tính linh hoạt này cho phép hệ tọa độ phôi thích ứng chính xác với nhu cầu gia công của các phôi khác nhau, tránh rắc rối khi phải sửa đổi chương trình nhiều lần do các vị trí kẹp phôi khác nhau.