Vẽ khuôn cho các cú đấm khác nhau
Cấu trúc của khuôn kéo được xác định theo hình dạng hình học, độ chính xác về kích thước, vật liệu, năng suất và máy ép được sử dụng. Khuôn kéo nói chung tương đối đơn giản, cấu trúc của nó theo hướng kéo có khuôn kéo thuận và khuôn kéo ngược và cả khuôn kéo dương và âm, theo quy trình kéo có thể được chia thành khuôn kéo đơn quy trình, khuôn kéo liên tục đa quy trình khuôn kéo và khuôn kéo composite, mà khuôn kéo composite có thể được chia thành khuôn kéo đột bao hình và khuôn đột dập kéo bao hình; Theo việc sử dụng các máy ép khác nhau có thể được chia thành máy dập hành động đơn có khuôn kéo và khuôn kéo hành động kép, được gọi là thói quen của khuôn dập hành động đơn và khuôn dập hành động kép.
A, khuôn dập hành động đơn
Khuôn kéo cho chày tác động đơn đề cập đến khuôn kéo được sử dụng trong chày lệch tâm hoặc trục khuỷu với chỉ một chuyển động trượt. Có nhiều loại khuôn vẽ theo quy trình.
1. Rút xúc xắc lần đầu tiên trong một quy trình
Khuôn kéo một quy trình đơn là khuôn kéo chỉ hoàn thành một quy trình trong một hành trình làm việc. Khuôn kéo đầu tiên của một quy trình duy nhất có hai loại giá đỡ trống và giá đỡ trống. Do cấu trúc đơn giản của khuôn kéo quá trình đơn, nó thường không được sử dụng thiết bị dẫn hướng.
Cấu trúc khuôn kéo chuyển tiếp không có hướng dẫn không có giá đỡ. Kéo xuôi là một phương pháp kéo chày so với mặt trống. Nó được sử dụng để vẽ các bộ phận có vật liệu dày hơn và chiều cao thấp hơn. Vì độ biến dạng của vật liệu nhỏ nên không cần mang vòng giữ. Khi khuôn được lắp đặt, trước tiên, vòng khe hở cố định được đặt giữa khuôn đột dập và khuôn lõm, vòng khe hở cố định được lấy ra sau khi khuôn được siết chặt bằng máy đột dập, sau đó đặt khoảng trống của phôi trước. trong lỗ bên trong của tấm định vị. Sau khi kéo dài, phôi được cạo ra khỏi đầu lỗ của khuôn bằng cách mở đàn hồi.
Cấu trúc của khuôn kéo về phía trước đơn giản với giá đỡ trống đàn hồi khác ở chỗ khuôn trên được trang bị giá đỡ trống đàn hồi. Khi làm việc, phôi được đặt trong vòng định vị và kéo căng dưới tác động của cú đấm. Sau khi kéo căng, phôi được cạo ra khỏi đáy khuôn 1 miệng.
Khuôn kéo ngược với giá đỡ phôi nhỏ gọn hơn cấu trúc xuôi. Lực giữ phôi được cung cấp bởi đệm cao su hoặc lò xo của khuôn dưới và hành trình lớn hơn. Bộ đẩy của khuôn trên là khuôn tạo hình của phần dưới của phần vẽ. Cấu trúc này có độ cứng cao hơn và đảm bảo chất lượng hình thành của phần dưới cùng. Khi làm việc, phôi được định vị trong vòng giữ. Bởi vì khuôn sử dụng các miếng chèn hợp kim cứng, nó có tuổi thọ cao và phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
2. Căng khuôn lại
Khi bộ phận cần được vẽ nhiều lần, khuôn vẽ sau lần đầu tiên có thể được gọi là khuôn vẽ một lần nữa.
Chết cho bản vẽ thứ hai mà không có bài hướng dẫn. Khi làm việc, bán thành phẩm được hình thành trong quá trình trước đó được đặt trên cú đấm để định vị. Khi khuôn trên với thanh trượt của cú đấm đi xuống, đầu tiên bằng cách tạo thành mặt cuối của tấm đẩy ép bán thành phẩm, dưới tác động của áp suất, tấm xả với khuôn trên dưới áp suất, đệm cao su được nén, cú đấm vào khuôn lõm của bề mặt bên trong của lỗ tạo thành lực kéo. Khi khuôn trên nâng lên, cao su nén sẽ nở ra và đẩy tấm xả, đẩy miếng ra khỏi chày. Nếu bộ phận vẫn còn trong khuôn, bộ đẩy tạo hình được đẩy dưới tác động nén của lò xo để đẩy bộ phận ra khỏi khuôn.
Khuôn kéo khuôn di động, nó phù hợp với các bộ phận cao và đột quỵ nhỏ, không đủ để loại bỏ các phần hình tròn, hình vuông của quá trình kéo dài ở giữa. Khuôn và tấm định vị có thể di chuyển qua lại trong hai thanh dẫn hướng. Khi làm việc, trước tiên hãy kéo khuôn lõm ra, sau đó đặt các phần bán thành phẩm của quy trình trước đó vào tấm định vị, sau đó đẩy khuôn lõm đến vị trí chốt dừng. Phôi sau khi tạo hình kéo được loại bỏ bằng máy cạo ở phần dưới của khuôn.
3. Khuôn bế composite
Khuôn vẽ hỗn hợp đề cập đến cú đấm trong một nét, ngoài việc hoàn thành bản vẽ, mà còn để hoàn thành công việc đột dập khác.
Đột dập khuôn composite. Các đặc điểm của cấu trúc khuôn là nó có một thiết bị dẫn hướng có độ chính xác cao và một thiết bị vòng uốn chống nhăn, có thể đảm bảo khoảng trống, kéo dài và đục lỗ. Nó phù hợp cho các bộ phận có vật liệu dập mỏng, nhưng khó mài. Để tránh chất thải dính vào mặt cuối của quả đấm và tích tụ trong lỗ của quả đấm, quả đấm được cung cấp một thanh đẩy lò xo để xả chất thải từ lỗ bên trong của vít trong thiết bị đệm. Khi làm việc, tấm dỡ tải trước tiên sẽ ép vật liệu, sau đó là khuôn lồi và khuôn lõm, khuôn kéo, khuôn đột dập và khuôn dưới, sau khi hoàn thành quá trình kéo dài, đột dập. Khi khuôn trên nâng lên, các bộ phận sẽ bị mái đẩy ra ngoài dưới tác động của lực đàn hồi đối kháng của bộ đệm. Nếu phôi còn lại ở khuôn trên, phôi sẽ được loại bỏ bằng khuôn tạo hình di động.
Khuôn dập đột hình hộp chữ nhật thích hợp cho khuôn dập các bộ phận hình trụ cao hoặc hình chữ nhật cao. Không có mặt nào, chỉ có hai mặt của vật liệu dư thừa. Khi đột bao hình, vật liệu ling tự động bị cắt bởi mặt bích bao hình, do đó không có tấm xả.
