Kiến thức cơ bản về thuật ngữ khuôn dập
1. Uốn
Flanging là một quy trình dập trong đó các cạnh của quy trình được cuộn thành một vòng tròn gần như khép kín. Trục của hình tròn đã lăn nằm trên một đường thẳng.
2. Cạnh cuộn
Mặt bích là một quá trình dập trong đó cạnh trên của một miếng rỗng được cuộn thành một vòng tròn gần như khép kín.
3. Vẽ
Vẽ là một quá trình dập trong đó len phẳng hoặc các bộ phận làm việc được thay đổi thành các bề mặt cong. Bề mặt cong được hình thành chủ yếu bằng cách mở rộng vật liệu ở dưới cùng của chày.
4. Kéo và uốn cong
Kéo uốn là một quá trình dập trong đó biến dạng uốn được thực hiện dưới tác động kết hợp của lực căng và mô men uốn, và toàn bộ mặt cắt uốn chịu ứng suất kéo.
5. Mở rộng
Phồng là một quá trình dập trong đó các phần rỗng hoặc hình ống được mở rộng hoàn toàn ra bên ngoài. Cắt là một quá trình dập chia quá trình tạo hình thành nhiều phần.
6, cấp độ
San lấp mặt bằng là một quá trình dập để cải thiện độ phẳng của các bộ phận bằng phẳng cục bộ hoặc tổng thể.
7. Thăng trầm hình thành
Đó là một quy trình dập dựa trên sự mở rộng của vật liệu để tạo thành các chỗ lõm hoặc chỗ lồi lõm cục bộ. Sự thay đổi độ dày vật liệu trong quá trình hình thành nhấp nhô là không chủ ý, nghĩa là một sự thay đổi nhỏ về độ dày được hình thành một cách tự nhiên trong quá trình biến dạng, không được chỉ định bởi thiết kế.
8. Uốn
Uốn là một quá trình dập trong đó vật liệu được uốn thành hình có độ cong nhất định và Góc nhất định thông qua biến dạng dẻo do áp suất gây ra.
9. Cái đục
Đục là quá trình tạo phôi hoặc đục lỗ bằng cách sử dụng khuôn đục có cạnh sắc. Đục và không có khuôn dưới, đệm vật liệu bên dưới tấm, phần lớn vật liệu là phi kim loại.
10. Làm trống lỗ sâu
Đục lỗ sâu là một quy trình đục lỗ trong đó khẩu độ bằng hoặc nhỏ hơn độ dày của vật liệu được làm trống.
11. Làm trống
Làm trống là một quy trình dập trong đó các vật liệu được tách dọc theo một biên dạng kín. Các vật liệu được tách ra trở thành phôi hoặc các bộ phận làm việc, hầu hết chúng đều có hình dạng phẳng.
12. Thu nhỏ
Thụt đầu dòng là một quá trình ép trong đó các bộ phận rỗng hoặc hình ống được nén để giảm độ mở của chúng.
13. Phẫu thuật thẩm mỹ
Định hình là một quá trình dập dựa vào dòng vật liệu để thay đổi hình dạng và kích thước của các bộ phận làm việc với số lượng nhỏ để đảm bảo độ chính xác của phôi.
14. Đổi mới
Cắt tỉa là một quy trình dập trong đó một lượng nhỏ vật liệu được cắt dọc theo đường viền hoặc đường viền bên trong để cải thiện độ hoàn thiện và độ thẳng đứng của cạnh. Quá trình hoàn thiện nói chung cũng cải thiện độ chính xác của kích thước.
15. Xoay lỗ
Mặt bích là một quá trình dập trong đó vật liệu được biến thành mặt bích bên xung quanh lỗ bên trong.
16. Mặt bích
Flanging là một quá trình dập trong đó một vật liệu được biến thành một cạnh bên ngắn xung quanh đường viền.
17. Vẽ sâu
Vẽ là một quy trình dập trong đó len phẳng hoặc quy trình được thay đổi thành phần rỗng hoặc phần rỗng được thay đổi thêm về hình dạng và kích thước. Trong quá trình kéo sâu, phần rỗng được hình thành chủ yếu bởi dòng vật liệu vượt ra ngoài đáy của chày vào trong khuôn.
18. Vẽ sâu liên tục
Dập sâu liên tục là một phương pháp dập trong đó hình dạng và kích thước mong muốn dần dần được hình thành thông qua nhiều lần dập với cùng một cặp khuôn (khuôn dập sâu liên tục) trên dải (cuộn dây).
19. Nét vẽ mảnh và sâu
Vẽ mỏng là một quy trình vẽ trong đó các phần rỗng được thay đổi thêm về hình dạng và kích thước để làm mỏng các thành bên một cách có chủ ý.
20. Vẽ ngược
Backdrawing là một quá trình vẽ sâu trong đó thành trong của bộ phận làm việc rỗng được bật ra.
21. Bản vẽ chênh lệch nhiệt độ
Vẽ nhiệt độ chênh lệch là một quá trình vẽ sâu, trong đó nhiệt độ của vật liệu bị biến dạng cao hơn nhiều so với nhiệt độ của vật liệu bị biến dạng bằng cách nung nóng và làm mát, để cải thiện mức độ biến dạng.
22. Vẽ sâu thủy lực
Kéo sâu thủy lực là một quá trình kéo sâu trong đó chất lỏng được đổ đầy trong một thùng chứa cứng hoặc linh hoạt thay vì đục lỗ hoặc khuôn để tạo thành một phần rỗng.
23, gia cố áp lực
Thanh nén là loại tạo hình nhấp nhô. Khi hình nổi cục bộ xuất hiện ở dạng gia cố, quá trình hình thành hình nổi tương ứng được gọi là gia cố.
