Tùy chỉnh sâu-Vẽ, uốn và tạo hình các bộ phận dập kim loại

Vật liệu khuôn quyết định trực tiếp đến độ ổn định và chi phí sản xuất chung của quá trình sản xuất dập. Sử dụng hợp kim có độ bền-cao để làm khuôn là cách cốt lõi để nâng cao hiệu suất tổng thể của khuôn.

Hợp kim có độ bền-cao có độ cứng cơ bản vượt xa so với thép khuôn thông thường, dẫn đến tổn thất do ma sát thấp hơn. Trong điều kiện dập liên tục trong thời gian dài, độ mòn của khoang khuôn và cạnh cắt giảm đáng kể, các kích thước chính và độ chính xác tạo hình vẫn ổn định trong thời gian dài và các phôi gia công được sản xuất theo lô-có kích thước đồng đều và chất lượng dao động ở mức tối thiểu.

Hợp kim có độ bền-cao có khả năng chống mỏi tuyệt vời. Trong quá trình dập, vật liệu liên tục chịu được các tác động tần số-cao và tải đùn chuyển động qua lại, khiến vật liệu ít bị nứt do mỏi, biến dạng dẻo và các khuyết tật sứt mẻ, giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng của khuôn một cách hiệu quả. Tần suất sửa chữa và thay thế khuôn giảm, trực tiếp giảm nhân lực bảo trì và đầu tư phụ tùng thay thế, đồng thời giảm chi phí sản xuất và vận hành.

Hợp kim có độ bền-cao có khả năng chịu được nhiệt độ cao và có độ ổn định nhiệt tốt. Việc dập tốc độ cao-liên tục tạo ra sự tăng nhiệt độ kéo dài. Vật liệu này không bị mềm, giảm độ bền hoặc biến dạng cấu trúc trong điều kiện nhiệt độ-cao và vẫn có thể hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ-cao, tránh khuyết tật phôi và hỏng khuôn sớm do nhiệt độ bất thường.

Các ứng dụng sản xuất thực tế đã chỉ ra rằng khuôn hợp kim có độ bền cao-vượt trội hơn khuôn thép thông thường về khả năng chống mài mòn, độ bền kết cấu và khả năng thích ứng với môi trường. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng một cách hiệu quả, đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục và hiệu quả, đồng thời giảm tổn thất không cần thiết.