Khuôn kim loại, Khuôn dập thép không gỉ, Sản xuất bộ phận dập kim loại, Khuôn dập chính xác

Là một phần cốt lõi của thiết bị gia công, khả năng lặp lại dao của máy phay ảnh hưởng trực tiếp đến dung sai kích thước, độ nhám bề mặt và tính nhất quán gia công của phôi. Trong thực tiễn sản xuất-dài hạn, nhiều công ty nhận thấy rằng ngay cả với phần cứng thiết bị-cập nhật{3}}, lỗi định vị dụng cụ vẫn thường xuyên xảy ra và độ sạch của lỗ côn trục chính đã trở thành một biến số quan trọng nhưng thường bị bỏ qua.

Lỗ côn của trục chính là giao diện cốt lõi kết nối dụng cụ và máy phay, độ chính xác vừa khít của nó quyết định trực tiếp đến độ ổn định định vị của dụng cụ. Khi phoi, dầu, bụi hoặc các tạp chất khác vẫn còn trong lỗ côn, dụng cụ không thể đạt được độ khít chặt trong quá trình lắp đặt, dẫn đến sai lệch trong mốc định vị và do đó, làm giảm khả năng lặp lại. Để xác minh mối tương quan này, thí nghiệm "Ảnh hưởng của độ sạch của lỗ côn của trục chính máy phay đến khả năng lặp lại của dụng cụ" đã được phát triển. Thử nghiệm này nhằm mục đích làm rõ tác động cụ thể của độ sạch đối với độ chính xác định vị thông qua dữ liệu khoa học, cung cấp cho ngành giải pháp kiểm soát độ chính xác thực tế.

Thiết kế thử nghiệm: Nghiêm ngặt về mặt khoa học, tập trung vào biến cốt lõi của "Ảnh hưởng của độ sạch của lỗ côn trục chính của máy phay đến khả năng lặp lại của dụng cụ"

Thí nghiệm này sử dụng một mô hình cụ thể của máy phay đứng làm nền tảng, chọn các công cụ cacbua có cùng thông số kỹ thuật và lô. Việc kiểm soát chặt chẽ độ chính xác của công cụ đã được thực hiện và các yếu tố gây nhiễu khác đã bị loại bỏ. Tập trung vào biến cốt lõi là "ảnh hưởng của độ sạch của lỗ côn của trục chính máy phay đến khả năng lặp lại của dụng cụ", một thí nghiệm so sánh độ dốc đã được thiết kế.

Thí nghiệm chia độ sạch của lỗ côn trục chính thành 3 cấp độ: Cấp 1 là làm sạch triệt để, sử dụng dụng cụ vệ sinh chuyên dụng và chất tẩy rửa công nghiệp để loại bỏ hoàn toàn mọi tạp chất ra khỏi lỗ côn, đảm bảo không còn cặn hoặc nhiễm dầu trên bề mặt; Cấp 2, bị nhiễm bẩn nhẹ, trong đó một lượng nhỏ phoi mịn được cố tình để lại trong lỗ côn đã được làm sạch, mô phỏng tình huống trong đó việc làm sạch không được thực hiện kịp thời trong quá trình gia công hàng ngày; Cấp độ 3, bị ô nhiễm nặng, trong đó một lượng lớn phoi, dầu và bụi vẫn còn trong lỗ côn, tái tạo lại tình trạng cực đoan của việc-bị bỏ quên lâu dài.

Ở mỗi mức độ sạch sẽ, 50 chu trình lắp và tháo dụng cụ đã được thực hiện. Một-công cụ định vị bằng laser có độ chính xác cao đã được sử dụng để theo dõi giá trị độ lệch của độ lặp lại của dụng cụ trong thời gian thực, ghi lại dữ liệu lỗi cho từng chu kỳ định vị để đảm bảo độ chính xác và khả năng lặp lại của kết quả thử nghiệm, xác minh toàn diện "ảnh hưởng của độ sạch của lỗ côn của trục chính máy phay đến độ chính xác của độ lặp lại của dụng cụ".

Kết quả thử nghiệm: Dữ liệu có tiếng nói lớn hơn lời nói, trực tiếp đề cập đến bản chất của "Ảnh hưởng của độ sạch của lỗ côn trục chính máy phay đến độ chính xác của độ lặp lại của dụng cụ"

Qua nhiều vòng kiểm tra nghiêm ngặt, dữ liệu thử nghiệm đã tiết lộ rõ ​​ràng mô hình "ảnh hưởng của độ sạch của lỗ côn của trục chính máy phay đến độ chính xác của độ lặp lại của dụng cụ" và kết quả dữ liệu có tính thuyết phục cao.

Trong-điều kiện độ sạch cấp đầu tiên, giá trị độ lệch trung bình của 50 chu kỳ lặp lại dao chỉ là 0,002 mm và độ lệch tối đa không vượt quá 0,003 mm, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về độ chính xác của gia công chính xác. Sự vừa khít giữa dụng cụ và lỗ côn đảm bảo sự ổn định và nhất quán của việc định vị.