Khuôn dập có nhiều dạng, và khuôn dập cũng được phân loại theo tính chất công việc, cấu tạo khuôn, vật liệu làm khuôn.
Phân loại theo bản chất của quá trình
A. Khuôn đột lỗ Là khuôn phân tách vật liệu dọc theo đường viền đóng hoặc mở. Chẳng hạn như khuôn dập trắng, khuôn dập lỗ, khuôn cắt, khuôn cắt, khuôn cắt, khuôn cắt, v.v.
B. Khuôn uốn Là khuôn làm cho tấm phôi hoặc các phôi khác bị uốn cong và biến dạng dọc theo một đường thẳng (đường uốn) để có được một góc và hình dạng nhất định của phôi.
C. Khuôn dập sâu là khuôn để làm cho tờ giấy trắng thành một phần rỗng có lỗ hở hoặc để thay đổi hình dạng và kích thước của phần rỗng.
D. Khuôn tạo hình là khuôn sao trực tiếp phôi trống hoặc phôi bán thành phẩm theo hình dạng của khuôn lồi, khuôn lõm, bản thân vật liệu chỉ sinh ra biến dạng dẻo cục bộ. Chẳng hạn như khuôn phồng, khuôn cổ, khuôn loe, khuôn tạo hình nhấp nhô, khuôn gấp mép, khuôn định hình, v.v.
E. Khuôn tán là dùng ngoại lực để nối hoặc chồng lên các bộ phận tham gia theo một trình tự và cách thức nhất định để tạo thành một tổng thể.
Phân loại theo mức độ kết hợp quá trình
A. Khuôn một quá trình Trong một lần ép, chỉ có một khuôn quá trình dập được hoàn thành.
B. Khuôn ghép Chỉ có một đài. Trong một lần nhấn, có thể hoàn thành hai hoặc nhiều quy trình dập trên cùng một trạm cùng một lúc.
c. Khuôn dập liên tục (còn gọi là khuôn liên tục) Theo hướng nạp liệu của con trống, có hai hoặc nhiều trạm. Trong một lần nhấn, lần lượt hoàn thành hai hoặc hai đường chuyền ở các trạm khác nhau. Chết cho quá trình dập trên.
d. Khuôn chuyển giao kết hợp các đặc điểm của khuôn quá trình đơn và khuôn tiến bộ. Hệ thống chuyển giao robot được sử dụng để thực hiện chuyển sản phẩm nhanh chóng trong khuôn, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất của sản phẩm, giảm chi phí sản xuất sản phẩm, tiết kiệm chi phí vật liệu và có chất lượng ổn định đáng tin cậy.
Phân loại theo phương pháp gia công sản phẩm
Theo các phương pháp gia công sản phẩm khác nhau, khuôn có thể được chia thành năm loại: khuôn đột dập và khuôn cắt, khuôn uốn, khuôn vẽ, khuôn định hình và khuôn nén.
A. Đột và xén chết: công việc được thực hiện bằng cách xén. Các hình thức thường được sử dụng là khuôn dập, khuôn dập, khuôn dập, khuôn dập, khuôn dập, khuôn dập và khuôn dập.
b. Khuôn uốn: Là hình dạng uốn phôi phẳng thành một góc. Tùy thuộc vào hình dạng, độ chính xác và khối lượng sản xuất của chi tiết, có nhiều dạng khuôn khác nhau, chẳng hạn như khuôn uốn thông thường, khuôn uốn cam, khuôn dập uốn, khuôn dập hồ quang, khuôn đột dập uốn và khuôn dập xoắn, v.v.
C. Khuôn vẽ: Khuôn vẽ là làm cho trống phẳng thành hộp đựng liền khối có đáy.
D. Khuôn tạo hình: dùng để chỉ việc sử dụng các phương pháp biến dạng cục bộ khác nhau để thay đổi hình dạng của mẫu trống. Các dạng của nó bao gồm khuôn tạo hình lồi, khuôn tạo thành mép uốn, khuôn tạo thành cổ, mặt bích lỗ tạo thành khuôn và khuôn tròn tạo thành khuôn.
E. Khuôn nén: Dùng lực ép mạnh để làm cho phôi len vàng chảy ra và biến dạng thành hình dạng mong muốn. Các loại của nó bao gồm khuôn dập đùn, khuôn dập nổi, khuôn dập nổi và khuôn ép cuối.
