Hiệu suất của thép chết
tài sản sức mạnh
(1) Độ cứng là chỉ số kỹ thuật chính của thép khuôn. Khuôn phải có độ cứng đủ cao nếu muốn giữ nguyên hình dạng và kích thước dưới tác dụng của ứng suất cao. Độ cứng chung của thép khuôn gia công nguội ở nhiệt độ phòng được giữ ở khoảng HRC60, trong khi độ cứng của thép khuôn gia công nóng thường được giữ trong khoảng HRC40 ~ 55 tùy theo điều kiện làm việc của nó. Đối với cùng một loại thép, độ cứng tỷ lệ thuận với khả năng chống biến dạng trong một phạm vi giá trị độ cứng nhất định. Tuy nhiên, khả năng chống biến dạng dẻo của thép có cùng giá trị độ cứng và thành phần và cấu trúc khác nhau có thể khác nhau đáng kể.
(2) Khuôn làm việc nóng cứng màu đỏ làm việc ở nhiệt độ cao đòi hỏi phải duy trì sự ổn định của cấu trúc và hiệu suất của nó, để duy trì độ cứng đủ cao. Hiệu suất này được gọi là đỏ cứng. Thép công cụ carbon và thép công cụ hợp kim thấp thường duy trì đặc tính này trong khoảng nhiệt độ 180 ~ 250 độ, và thép khuôn gia công nóng chrome-molypden thường duy trì đặc tính này trong khoảng nhiệt độ 550 ~ 600 độ. Độ cứng của thép phụ thuộc chủ yếu vào thành phần hóa học và quá trình nhiệt luyện.
(3) Cường độ năng suất nén và cường độ uốn nén Khuôn thường chịu áp lực cường độ cao và uốn trong quá trình sử dụng, vì vậy vật liệu khuôn phải có cường độ nén và cường độ uốn nhất định. Trong nhiều trường hợp, các điều kiện của thử nghiệm nén và uốn gần với điều kiện làm việc thực tế của khuôn (ví dụ: cường độ năng suất nén đo được của thép khuôn phù hợp tốt với khả năng chống biến dạng được thể hiện bởi chày trong quá trình vận hành) . Một ưu điểm khác của thử nghiệm uốn là giá trị tuyệt đối của biến biến dạng lớn, có thể phản ánh nhạy cảm sự khác biệt về khả năng chống biến dạng giữa các loại thép khác nhau và trong các điều kiện xử lý nhiệt và vi cấu trúc khác nhau.
dẻo dai
Trong quá trình làm việc, khuôn chịu tải trọng va đập. Để giảm hư hỏng dưới dạng gãy và rơi lưỡi trong quá trình sử dụng, thép khuôn được yêu cầu phải có độ dẻo dai nhất định.
Thành phần hóa học của thép khuôn, kích thước hạt, độ tinh khiết, số lượng, hình thái, kích thước và sự phân bố của cacbua và tạp chất, cũng như hệ thống xử lý nhiệt của thép khuôn và cấu trúc kim loại thu được sau khi xử lý nhiệt có ảnh hưởng lớn đến độ dẻo dai của thép . Đặc biệt, ảnh hưởng của độ tinh khiết của thép và biến dạng gia công nóng đối với độ dẻo dai bên của nó là rõ ràng hơn. Độ dẻo dai, độ bền và khả năng chống mài mòn của thép thường trái ngược nhau. Do đó, cần phải lựa chọn hợp lý thành phần hóa học của thép và áp dụng công nghệ luyện, xử lý nóng và xử lý nhiệt hợp lý để làm cho khả năng chống mài mòn, độ bền và độ dẻo dai của vật liệu khuôn đạt mức phù hợp nhất.
Độ bền va đập đề cập đến tổng năng lượng được mẫu vật hấp thụ trong toàn bộ quá trình đứt gãy trong một lần va chạm. Tuy nhiên, nhiều dụng cụ bị gãy trong các điều kiện làm việc khác nhau, do đó độ bền va đập thông thường không thể phản ánh đầy đủ hiệu suất gãy của thép khuôn. Các kỹ thuật kiểm tra như công việc đứt gãy nhiều tác động năng lượng thấp hoặc tuổi thọ nhiều vết nứt và tuổi thọ mỏi đang được sử dụng.
