Khuôn dập LPG, tay cầm, thân xi lanh và các bộ phận dập đáy

Lỗi phổ biến nhất trong gia công khuôn là sai lệch kích thước, thường do thiết bị gia công không đủ độ chính xác hoặc vận hành không đúng, ảnh hưởng trực tiếp đến việc lắp ráp khuôn và chất lượng phôi. Điều này chủ yếu biểu hiện ở việc kích thước cạnh cắt và khoang khuôn quá lớn hoặc quá nhỏ và độ lệch vị trí trong trụ dẫn hướng và ống dẫn hướng. Việc khắc phục đòi hỏi trước tiên phải hiệu chỉnh thiết bị gia công, thường xuyên kiểm tra độ chính xác của máy tiện CNC, máy phay, v.v., điều chỉnh các thông số thiết bị để giảm thiểu các lỗi vốn có của thiết bị; tăng tần suất kiểm tra kích thước trong quá trình xử lý, sử dụng thước cặp và micromet để đo-thời gian thực, đồng thời điều chỉnh kịp thời tốc độ cắt và tốc độ tiến dao khi phát hiện sai lệch; và thực hiện hoàn thiện thứ cấp để sửa bất kỳ sai lệch nào.

Lỗi hình dạng cũng là một vấn đề thường gặp trong quá trình xử lý khuôn, thường thấy ở hiện tượng biến dạng và nghiêng của các khoang khuôn và cạnh cắt, thường do áp lực nguyên liệu thô không được giảm bớt hoặc quy trình xử lý nhiệt không đúng cách. Ví dụ, biến dạng khoang khuôn sau khi dập tắt hoặc nghiêng lưỡi cắt dẫn đến phôi bị lệch. Các biện pháp khắc phục bao gồm ủ thép khuôn trước khi gia công để loại bỏ ứng suất bên trong; tối ưu hóa quá trình xử lý nhiệt, kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và thời gian tôi, ủ để tránh biến dạng khuôn; và sửa chữa các bộ phận bị biến dạng thông qua mài và đánh bóng để đảm bảo hình dạng khuôn đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Độ nhám bề mặt quá mức và độ hở lắp ráp không đúng cũng là những lỗi phổ biến cần được điều chỉnh có mục tiêu. Độ nhám bề mặt quá mức có thể dẫn đến kẹt khuôn và trầy xước phôi. Việc hiệu chỉnh đòi hỏi phải lựa chọn dụng cụ cắt phù hợp, tối ưu hóa các thông số cắt và đánh bóng, mài bề mặt khuôn sau khi gia công. Khoảng hở lắp ráp không đúng thường do lỗi gia công ở các bộ phận và các thao tác lắp ráp không-chuẩn chuẩn. Việc sửa chữa yêu cầu kiểm tra nghiêm ngặt kích thước bộ phận, thay thế các bộ phận không đủ tiêu chuẩn, định vị chính xác trong quá trình lắp ráp và điều chỉnh khe hở tiếp xúc của trụ dẫn hướng, ống dẫn hướng và các bộ phận khác để đảm bảo khuôn vận hành trơn tru. Bằng cách giảm thiểu các lỗi chi tiết, chất lượng gia công khuôn có thể được đảm bảo.