Nắp đầu hình bầu dục và hình quả lê dành cho bình áp suất kim loại, bình khí kim loại và nắp đầu bể chứa - Khuôn dập vẽ sâu

Các chày, khuôn, lưỡi cắt và thanh dẫn hướng của khuôn dập y tế chính xác là những cấu trúc dễ bị tổn thương ở lõi, chịu tác động-tần số cao, ma sát của tấm kim loại và tải trọng xen kẽ trong thời gian dài. Dập y tế thường sử dụng thép không gỉ và kim loại tấm có độ chính xác siêu mỏng-, có độ cứng cao và tính lưu động kém. Quá trình tạo hình liên tục tạo ra lực cắt và ma sát trên bề mặt tạo hình của khuôn. Những điều kiện vận hành này trực tiếp làm tăng tốc độ mài mòn trên các bộ phận dễ bị tổn thương, dẫn đến các vấn đề như sứt mẻ cạnh, trầy xước bề mặt và tăng độ hở.

Việc lựa chọn vật liệu, xử lý nhiệt và kiểm soát quá trình xử lý bề mặt không phù hợp càng làm trầm trọng thêm tình trạng mài mòn trên các cấu trúc dễ bị tổn thương. Một số vật liệu khuôn không phù hợp với đặc tính hình thành của tấm kim loại y tế, ứng suất dư do xử lý nhiệt được kiểm soát không đúng cách và tỷ lệ độ cứng và độ bền của ma trận không cân bằng. Bề mặt làm việc định hình thiếu lớp gia cố hiệu quả, dẫn đến không đủ đặc tính chống-ma sát và chống-ăn mòn. Trong điều kiện dập liên tục, quá trình mài mòn tăng tốc, rút ​​ngắn tuổi thọ sử dụng hiệu quả tổng thể của khuôn.

Sự mài mòn của các bộ phận dễ bị tổn thương trong khuôn trực tiếp gây ra các phản ứng dây chuyền trong sản xuất. Sự sai lệch trong khe hở vừa khít có thể gây ra sai lệch kích thước ở các bộ phận, tăng các vệt và giảm chất lượng bề mặt, đòi hỏi phải ngừng hoạt động thường xuyên để bảo trì và thay thế các phụ tùng thay thế. Việc sửa chữa khuôn thường xuyên và thay thế bộ phận làm gián đoạn tính liên tục của quá trình sản xuất, tăng mức tiêu thụ phụ tùng thay thế và chi phí bảo trì lao động, đồng thời việc tháo rời và điều chỉnh nhiều lần có thể dễ dàng tích lũy các lỗi lắp ráp, làm giảm-độ chính xác lâu dài của khuôn và hạn chế tính ổn định của quá trình dập chính xác trong sản xuất hàng loạt.