Khuôn dập nồi bên trong bằng kim loại tùy chỉnh cho máy nước nóng nhỏ

Dập vi mô, là một quy trình cốt lõi để tạo hình chính xác các bộ phận có kích thước vi mô, xác định trực tiếp hiệu suất lắp ráp và độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng thông qua độ chính xác về kích thước và dung sai hình học. Để đạt được kết quả tạo hình chính xác ổn định và nhất quán, phải thiết lập một hệ thống kiểm soát độ chính xác có hệ thống trên nhiều khía cạnh, bao gồm khuôn, quy trình, vật liệu và kiểm tra.

Cấu trúc khuôn và độ chính xác trong sản xuất là những điều kiện tiên quyết cốt lõi để kiểm soát kích thước trong quá trình dập vi mô. Khoang khuôn, khe hở khuôn dập- và cấu trúc định vị phải được gia công chính xác theo dung sai thiết kế. Đồng thời, cần phải theo dõi-thời gian thực và điều chỉnh định kỳ độ mòn của khuôn và biến dạng đàn hồi trong quá trình sử dụng-lâu dài để đảm bảo độ ổn định về kích thước của quá trình dập từ nguồn.

Tối ưu hóa tham số quy trình là một phương tiện quan trọng để hạn chế sai lệch kích thước. Bằng cách kết hợp hợp lý lực dập, tốc độ dập, lực giữ phôi và các thông số hành trình, độ đàn hồi, độ cong và biến dạng dẻo của vật liệu tấm mỏng có thể được giảm thiểu một cách hiệu quả. Việc xác định cửa sổ tham số tối ưu thông qua mô phỏng CAE và thử nghiệm quy trình có thể cải thiện đáng kể khả năng lặp lại và khả năng kiểm soát chính xác của quy trình dập.

Kiểm soát tình trạng nguyên liệu thô có tác động trực tiếp đến độ chính xác của chiều cuối cùng. Nên chọn vật liệu dập vi mô chuyên dụng có độ dày đồng đều và tính chất cơ học ổn định. Kiểm soát chặt chẽ dung sai độ dày vật liệu, ứng suất bên trong và độ phẳng bề mặt là rất quan trọng để giảm sự thay đổi kích thước do biến động vốn có của vật liệu.

Kiểm tra trực tuyến-có độ chính xác cao và điều khiển vòng-đóng là chìa khóa để đảm bảo độ chính xác. Bằng cách sử dụng các phương pháp kiểm tra độ chính xác như máy đo tọa độ và phép đo không tiếp xúc-bằng laser, các kích thước chính của các bộ phận được dán tem được giám sát theo lô. Các tham số quy trình và điều kiện khuôn được điều chỉnh theo thời gian thực dựa trên độ lệch đo được, đạt được-độ chính xác cao và sản xuất dập vi mô-ổn định.