Nhà máy OEM Khuôn dập kim loại chính xác tùy chỉnh

Trong giai đoạn thiết kế kết cấu, lộ trình quá trình dập được xác định rõ ràng dựa trên bản vẽ 2D, tính chất vật liệu và điều kiện dập của sản phẩm. Hệ thống dẫn hướng khuôn sử dụng các trụ và ống lót dẫn hướng có độ chính xác cao-, đảm bảo đủ độ cứng và khả năng chống mài mòn ổn định của các bộ phận dẫn hướng nhằm đảm bảo độ lặp lại và độ chính xác định vị của khuôn đáp ứng các yêu cầu sản xuất. Cơ chế định vị sử dụng sự kết hợp giữa định vị tốt và thô để đảm bảo cấp dải chính xác. Khoảng hở phôi được khớp chính xác với độ dày vật liệu và đặc tính vật liệu để kiểm soát chiều cao lưỡi cắt và biến dạng bộ phận. Cấu trúc xả phế liệu sử dụng sự kết hợp giữa mặt phẳng nghiêng và chốt đẩy để ngăn chặn việc mang lại-phế liệu và kẹt phôi, đảm bảo quá trình dập liên tục trơn tru.

Cấu trúc khuôn cân bằng giữa hiệu quả lắp ráp và sự thuận tiện khi bảo trì. Các thành phần chức năng chính sử dụng cấu trúc mô-đun và tiêu chuẩn hóa để thay thế và gỡ lỗi nhanh chóng. Trong giai đoạn thiết kế, phân tích phần tử hữu hạn được sử dụng để xác minh trạng thái ứng suất và biến dạng nhiệt của khuôn, đồng thời áp dụng bù kích thước cho các khu vực chính để đảm bảo độ ổn định kích thước của khuôn khi vận hành liên tục, ngăn ngừa độ chính xác của sản phẩm bị ảnh hưởng bởi biến dạng ứng suất.

Trong quá trình sản xuất, các bộ phận chính như chày, khuôn và tấm cố định được làm bằng thép khuôn chuyên dụng, đồng thời vật liệu phải trải qua quá trình kiểm tra độ cứng và thành phần khi đến nhà máy. Quá trình gia công được chia thành gia công thô, bán tinh{1}}và hoàn thiện. Đạt được các kích thước quan trọng bằng cách sử dụng kết hợp phay CNC, mài chính xác và EDM, với sự kiểm soát chặt chẽ về dung sai kích thước và hình học. Mỗi bộ phận đều được kiểm tra riêng sau khi gia công; các bộ phận không đủ tiêu chuẩn đều bị cấm vào công đoạn lắp ráp.

Xử lý nhiệt sử dụng quá trình làm nguội chân không, xử lý đông lạnh và ủ ở nhiệt độ-thấp để đạt được độ cứng thiết kế của các bộ phận khuôn, cân bằng độ bền và khả năng chống mài mòn đồng thời ngăn ngừa nứt và độ giòn quá mức. Các bộ phận làm việc của khuôn trải qua các biện pháp xử lý tăng cường bề mặt như thấm nitơ và phủ để cải thiện độ cứng bề mặt và đặc tính tự bôi trơn, giảm ma sát và mài mòn cũng như kéo dài tuổi thọ của khuôn. Sau khi lắp ráp lần cuối, quá trình đúc thử được tiến hành để xác minh và tối ưu hóa các thông số dập, đảm bảo sản xuất hàng loạt ổn định.