Khuôn dập kim loại cho tay cầm và chân đế LPG

Hiệu suất gia công là tiêu chí quan trọng trong xử lý cơ học, đồng thời các vật liệu kim loại và phi kim loại{0}}có sự khác biệt đáng kể về hành vi trong quá trình cắt. Vật liệu kim loại thường có độ dẻo và độ dẻo dai tuyệt vời. Khi được cắt, vật liệu phôi liên tục biến dạng và tạo thành các phoi nhất quán dưới tác động của dao, mang lại trạng thái cắt ổn định và tải dao đồng đều. Điều này cho phép các quy trình gia công thông thường hiệu quả như tiện và phay bằng cách sử dụng các thông số xử lý và dụng cụ tiêu chuẩn. Ví dụ, các vật liệu kim loại điển hình bao gồm hợp kim thép và nhôm có thể đạt được sự cân bằng tối ưu giữa hiệu quả gia công và tuổi thọ của dụng cụ trong điều kiện cắt thông thường.

Ngược lại, các vật liệu phi kim loại{0}}có đặc điểm cắt khác nhau về cơ bản. Hầu hết các vật liệu phi kim loại-có độ dẻo thấp và độ giòn cao, có xu hướng tạo ra các mảnh vụn không liên tục trong quá trình cắt. Nhiều vật liệu phi kim loại cũng-nhạy cảm với nhiệt. Kiểm soát nhiệt độ không đúng cách trong quá trình xử lý dễ dàng khiến vật liệu bị mềm, nóng chảy và thậm chí bị mài mòn. Ví dụ, trong gia công nhựa kỹ thuật, tốc độ cắt quá cao sẽ tạo ra nhiệt ma sát đáng kể, dẫn đến độ bám dính của phôi trên bề mặt dụng cụ. Điều này làm giảm độ chính xác gia công và tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ. Những đặc điểm như vậy khác biệt rất nhiều so với hiệu suất cắt ổn định của kim loại, điều này càng phản ánh sự chênh lệch gia công vốn có giữa vật liệu kim loại và phi kim loại.

Dụng cụ cắt là thành phần cốt lõi của gia công cơ khí. Đặc điểm xử lý khác nhau của vật liệu kim loại và phi kim loại-xác định trực tiếp sự khác biệt về vật liệu dụng cụ, thiết kế kết cấu và tiêu chí lựa chọn. Vật liệu kim loại có phạm vi độ cứng rộng, từ hợp kim nhôm có độ bền-thấp đến thép hợp kim có độ cứng-cao, đặt ra các yêu cầu riêng biệt về độ cứng của dụng cụ, khả năng chống mài mòn và độ ổn định nhiệt. Dụng cụ cacbua, dụng cụ thép-tốc độ cao và dụng cụ được phủ thường được sử dụng để gia công kim loại. Những công cụ này cung cấp đủ độ cứng và độ dẻo dai để chịu được lực cắt và tải trọng ma sát, nhờ đó đảm bảo hiệu quả gia công cao và độ bền dụng cụ đáng tin cậy. Đặc biệt, các dụng cụ được phủ có thể tăng cường hiệu quả khả năng chịu nhiệt và giảm mài mòn trong quá trình gia công kim loại có độ cứng-cao, thích ứng tốt với đặc tính cắt của phôi kim loại.

Tuy nhiên, việc lựa chọn công cụ cho vật liệu phi kim loại-phụ thuộc hoàn toàn vào đặc tính vốn có của phôi mục tiêu. Đối với các vật liệu phi kim loại giòn như gốm sứ và thủy tinh, dụng cụ cắt phải có độ sắc bén cao và lực cắt thấp. Dụng cụ kim cương và dụng cụ cắt siêu chính xác-được sử dụng rộng rãi để ngăn ngừa gãy phôi do lực cản cắt quá mức. Đối với các vật liệu-phi kim loại nhạy cảm với nhiệt-chẳng hạn như nhựa và cao su, việc thiết kế và lựa chọn công cụ ưu tiên tản nhiệt để giảm sự tích tụ nhiệt khi cắt và tránh biến dạng nhiệt hoặc mài mòn vật liệu. Khả năng thích ứng của công cụ không khớp như vậy giúp phân biệt rõ hơn các đặc tính gia công giữa vật liệu kim loại và phi kim loại. Lựa chọn công cụ không chính xác sẽ không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng gia công mà còn có thể dẫn đến lỗi xử lý hoàn toàn.