Khuôn dập kim loại, khuôn vẽ sâu, khuôn định hình, quá trình dập và tạo hình

I. Chẩn đoán chính xác các loại sự cố và xác định vị trí lỗi tương thích của chất ức chế Đối với các bất thường trong lớp mạ vàng do lựa chọn chất ức chế không đúng, nguyên nhân cốt lõi trước tiên phải được xác định chính xác bằng cách quan sát hiện tượng lỗi lớp mạ. Nếu lớp mạ thô, dày hoặc bị đen ở các khu vực-có tiềm năng cao chẳng hạn như các cạnh phôi và các góc nhọn, điều đó cho thấy việc lựa chọn chất ức chế yếu cũng như khả năng cân bằng và triệt tiêu không đủ. Nếu lớp mạ mỏng, lớp mạ bị thiếu hoặc sự khác biệt về màu sắc xảy ra ở những khu vực-có tiềm năng thấp như lỗ và bề mặt lõm thì đó là do cường độ triệt tiêu chất ức chế quá mức và độ bao phủ không cân bằng. Nếu bể bị đục, tạo ra bột vàng, có sự dịch chuyển lớp niken nghiêm trọng và thất thoát vật chất vàng cao thì nguyên nhân là do sự không tương thích giữa chất ức chế và hệ thống mạ vàng cũng như thiếu độ ổn định chống dịch chuyển. Thông qua việc đánh giá ba chiều-các khuyết tật về hình thức, sự phân bố độ dày lớp mạ và trạng thái bể, các vấn đề cốt lõi như cường độ chất ức chế không khớp, loại không khớp và sự thiếu hụt hiệu suất có thể được xác định nhanh chóng, cung cấp cơ sở chính xác cho việc khắc phục tiếp theo.

II. Phù hợp với các điều kiện của hệ thống mạ vàng và phôi, đồng thời chọn lại các chất ức chế thích ứng Tránh lựa chọn một cách mù quáng các chất ức chế có mục đích chung; thay vào đó, hãy chọn chất ức chế cụ thể dựa trên hệ thống quy trình mạ vàng và cấu trúc phôi. Đối với các hệ thống mạ vàng xyanua có tính axit, chất ức chế hỗn hợp polyether và dị vòng được ưu tiên, cân bằng độ phẳng, ngăn ngừa dịch chuyển và kết tủa cân bằng tiềm năng cao/thấp. Hệ thống mạ vàng xyanua trung tính, yếu phù hợp với các chất ức chế dẫn xuất cytidine và pyridine để đảm bảo độ ổn định của bể. Hệ thống mạ vàng không chứa Cyanua-sử dụng chất ức chế tổng hợp amin hữu cơ, thích hợp với môi trường lắng đọng nhẹ. Đồng thời, việc lựa chọn được tối ưu hóa dựa trên các yêu cầu về phôi: chất ức chế cân bằng tiềm năng-thấp được sử dụng để mạ liên tục tốc độ cao-của các đầu nối và thiết bị đầu cuối; chất ức chế hấp phụ chọn lọc được sử dụng cho các lỗ nhỏ-PCB và các phôi có hình dạng không đều; và các chất ức chế có độ tạp chất thấp, độ tinh khiết cao được sử dụng để liên kết chính xác các phôi mạ vàng, giải quyết các lựa chọn không khớp tại nguồn.

III. Chuẩn hóa quy trình điều chỉnh bể để nhanh chóng điều chỉnh sự mất cân bằng của chất ức chế. Đối với sự mất cân bằng trong bể do lựa chọn chất ức chế không đúng,-quy trình điều chỉnh tại chỗ đã được tiêu chuẩn hóa sẽ được triển khai để khắc phục. Khi chất ức chế quá yếu hoặc nồng độ không đủ, hãy thêm chất này với lượng nhỏ, thường xuyên, kiểm soát lượng bổ sung đơn lẻ ở mức 0,05–0,1 g/L. Sau khi khuấy kỹ, hãy xác minh tác dụng thông qua thử nghiệm tế bào Hull. Nếu chất ức chế quá mạnh, khiến lớp mạ không hoàn chỉnh hoặc lớp mạ có tiềm năng-thấp kém, thì có thể giảm nồng độ bằng cách pha loãng một phần dung dịch mạ và thêm dung dịch bazơ mới hoặc bằng cách sử dụng phương pháp lọc hấp phụ bằng than hoạt tính để loại bỏ chất ức chế hữu cơ dư thừa. Nếu loại chất ức chế hoàn toàn không khớp, bể phải được làm sạch kỹ lưỡng, thay thế dung dịch mạ hoàn toàn mới và bổ sung lại chất ức chế composite phù hợp để ngăn chặn sự phân hủy dung dịch mạ và lớp mạ kém do tác nhân trộn của các hệ thống khác nhau.

IV. Kiểm soát tham số quy trình được liên kết để thiết lập cơ chế ngăn ngừa lỗi lâu dài- Hiệu quả của chất ức chế phụ thuộc vào môi trường quy trình ổn định, yêu cầu kiểm soát phối hợp các thông số mạ vàng khác nhau. Kiểm soát chặt chẽ độ pH, nhiệt độ và mật độ dòng điện của bể mạ. Đối với mạ vàng có tính axit, duy trì độ pH từ 4,0–4,5 và nhiệt độ 40–50 độ. Khi nhiệt độ tăng lên, giảm lượng chất ức chế được thêm vào một cách thích hợp để tránh sự hấp phụ quá mức có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng mạ. Dựa trên nhịp độ sản xuất và mô hình tải hiện tại, bổ sung chất ức chế thường xuyên và định lượng để tránh mất cân bằng nồng độ cục bộ và tiêu thụ thuốc thử không đồng đều. Đồng thời, thiết lập các quy trình quản lý hàng ngày, tiến hành kiểm tra tế bào thân tàu hàng ngày để kiểm tra hiệu ứng mạ, thường xuyên kiểm tra hàm lượng tạp chất hữu cơ trong bể mạ, lọc và làm sạch bể mạ, đồng thời sử dụng nhất quán thuốc thử do nhà sản xuất cung cấp{11}}cung cấp, nghiêm cấm thay đổi hoặc trộn lẫn các chất ức chế một cách tùy tiện. Cách tiếp cận toàn diện này từ góc độ kiểm soát sản xuất hoàn toàn tránh được các vấn đề liên quan đến việc lựa chọn và sử dụng chất ức chế không đúng cách.