Khuôn dập kim loại tùy chỉnh, khuôn dập đế bếp gas

Lý thuyết cơ bản về biến dạng dẻo
Biến dạng dẻo là quá trình vật liệu trải qua biến dạng không thể đảo ngược dưới tác dụng của ngoại lực. Biến dạng dẻo trong quá trình dập vật liệu kim loại chủ yếu liên quan đến các khía cạnh chính sau:

1. Di chuyển và tích lũy trật khớp
Trật khớp là vật mang vi mô của biến dạng dẻo. Các đặc tính dẻo, cứng và dẻo của vật liệu đều phụ thuộc vào chuyển động và tương tác của các sai lệch. Trong quá trình dập, mật độ trật khớp tăng lên nhanh chóng, làm cho vật liệu bị cứng lại và do đó làm tăng độ bền và độ cứng của vật liệu.

2. Căng thẳng-Mối quan hệ căng thẳng
Mối quan hệ ứng suất-biến dạng của vật liệu kim loại được chia thành giai đoạn đàn hồi và giai đoạn dẻo. Việc xác định bằng thực nghiệm đường cong ứng suất-biến dạng của vật liệu có thể mô tả chính xác hành vi biến dạng dẻo của vật liệu đó, cung cấp dữ liệu cơ bản cho mô phỏng quá trình.

3. Cơ chế dị hướng và biến dạng
Tính dị hướng của cấu trúc tinh thể của vật liệu ảnh hưởng đến đường biến dạng dẻo. Bằng cách điều chỉnh hướng hạt và kết cấu của vật liệu, hiệu suất tạo hình và tính chất cơ học của nó có thể được tối ưu hóa.

Các yếu tố ảnh hưởng đến biến dạng nhựa trong quá trình tạo hình dập
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến biến dạng dẻo trong quá trình tạo hình dập kim loại như sau:

- Thuộc tính vật liệu: Hàm lượng nguyên tố hợp kim, trạng thái xử lý nhiệt và kích thước hạt ban đầu ảnh hưởng đáng kể đến độ dẻo của vật liệu. - Thông số quy trình: Lực dập, tốc độ tạo hình, nhiệt độ khuôn và điều kiện bôi trơn có thể làm thay đổi trạng thái ứng suất và tốc độ biến dạng, do đó ảnh hưởng đến quá trình biến dạng dẻo.

- Cấu trúc hình học: Sự phân bố hình dạng và độ dày của phần được dập xác định trực tiếp mức độ tập trung ứng suất và độ đồng đều biến dạng của vật liệu.

- Hiệu ứng nhiệt độ: Quá trình dập nhiệt độ-cao có thể cải thiện độ dẻo của vật liệu, giảm độ cứng của sản phẩm và tăng giới hạn tạo hình.