Vỏ bảo vệ kim loại tùy chỉnh, Vỏ bảo vệ Bộ phận dập căng

I. Tích hợp các quy trình lặp lại và tăng cường vật liệu cao cấp-để nâng cao khả năng chống hư hỏng của thân máy
Nguyên nhân hư hỏng của chày và khuôn thường xuất phát từ độ cứng của vật liệu nền không đủ, độ bền mất cân bằng cũng như khả năng chống mài mòn và-ăn mòn yếu. Sự đảm bảo cơ bản về tuổi thọ của khuôn dựa vào việc lựa chọn và sửa đổi tinh tế vật liệu cơ bản của khuôn. Bằng cách sử dụng thép công cụ hợp kim có độ bền-cao và thép khuôn luyện kim bột có độ cứng- cao theo lô, đồng thời tối ưu hóa cấu trúc vi mô và thành phần cơ học của ma trận, khả năng chống va đập, chống mỏi và khả năng chịu tải ép đùn của các bộ phận được cải thiện ngay từ đầu.

Đồng thời, kết hợp với các công nghệ sửa đổi bề mặt chính xác như lớp phủ cứng PVD, làm cứng bề mặt bằng laser, thấm nitơ chân không và tăng cường plasma, độ cứng bề mặt, khả năng chống mài mòn, độ ổn định-nhiệt độ cao cũng như khả năng chống ăn mòn axit và kiềm của khoang và lưỡi cắt có thể được cải thiện đáng kể, giảm thiểu hiệu quả các vấn đề hư hỏng tần số- cao như ma sát và mài mòn kim loại tấm, độ bám dính vật liệu và ăn mòn lưỡi cắt. Ứng dụng tổng hợp của vật liệu nâng cấp và quy trình tăng cường bề mặt có thể kéo dài đáng kể chu kỳ đại tu và tuổi thọ tổng thể của khuôn, ổn định quá trình tạo hình dập và giảm các khuyết tật như gờ và vết trầy xước, đạt được sự cải thiện kép về độ tin cậy của khuôn và chất lượng tạo hình sản phẩm.

II. Giám sát tình trạng thông minh và bảo trì dự đoán: Xây dựng hệ thống quản lý khoa học Sự thâm nhập sâu của công nghệ sản xuất thông minh đã định hình lại mô hình quản lý bảo trì thụ động truyền thống của khuôn mẫu. Dựa vào thiết bị cảm biến kỹ thuật số như cảm biến áp suất có độ chính xác cao-, mô-đun thu nhận nhiệt độ và thiết bị đầu cuối giám sát độ rung, các thông số chính như tải dập khuôn và đột dập, mức tăng nhiệt độ ở lưỡi cắt, độ rung khi vận hành và khe hở phù hợp có thể được thu thập trong thời gian thực trong mọi điều kiện vận hành và mọi lúc.

Kết hợp với phân tích dữ liệu lớn, thuật toán mô hình điều kiện vận hành và cơ sở dữ liệu lỗi, phân tích xu hướng hao mòn khuôn, cảnh báo sớm các lỗi tiềm ẩn và truy tìm nguồn chính xác các rủi ro lỗi, chuyển từ sửa chữa phản ứng truyền thống sang mô hình quản lý khoa học về bảo trì dự đoán và bảo trì phòng ngừa. Bằng cách xác định chính xác chu kỳ bảo trì, sửa chữa kịp thời những hư hỏng nhỏ và điều chỉnh lịch trình thay thế phụ tùng hợp lý, các rủi ro sản xuất như vỡ khuôn đột ngột, lỗi lô và thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến ​​sẽ được tránh một cách hiệu quả, giảm chi phí vận hành và bảo trì tổng thể, đồng thời đảm bảo dây chuyền sản xuất dập liên tục, hiệu quả và ổn định.

III. Lean Low-Thiết kế carbon và sản xuất xanh trao quyền cho hoạt động bền vững lâu dài-
Sản xuất xanh là định hướng cốt lõi của quá trình nâng cấp sản xuất{0}cao cấp hiện đại và cũng xuyên suốt toàn bộ vòng đời của thiết kế, xử lý và dịch vụ khuôn mẫu. Trong giai đoạn thiết kế cấu trúc khuôn dập, mô phỏng cơ học được sử dụng để tối ưu hóa cấu trúc lưỡi cắt, bố trí dỡ tải và dạng ứng suất, cân bằng phân bổ tải trọng và giảm vùng tập trung ứng suất; đồng thời, công nghệ xử lý được tối ưu hóa, lượng dư thừa được đơn giản hóa, việc sử dụng thép khuôn được cải thiện và tổn thất trong quá trình xử lý cũng như mức tiêu thụ tài nguyên giảm.

Ở giai đoạn cuối của ứng dụng sản xuất, chất bôi trơn tổng hợp thân thiện với môi trường và vật liệu phụ trợ cắt có thể tái chế được chọn để làm suy yếu-sự hư hại do quá trình oxy hóa do ma sát ở nhiệt độ cao và ăn mòn hóa học, cải thiện môi trường làm việc dập và giảm lượng khí thải ô nhiễm cũng như tác động đến môi trường. Với triết lý thiết kế và sản xuất nhấn mạnh vào lượng khí thải carbon thấp, sản xuất tinh gọn và sản xuất chuyên sâu, chúng tôi cân bằng hiệu suất của khuôn, chi phí sản xuất và lợi ích sinh thái. Trong khi thực hiện trách nhiệm của công ty về phát triển xanh, chúng tôi tối ưu hóa các điều kiện vận hành của khuôn nhằm cung cấp sự bảo vệ-lâu dài cho các chày và khuôn nhằm chống lại hư hỏng và đảm bảo dịch vụ ổn định.