Khuôn ghế chịu lực bằng kim loại; Sản xuất bộ phận dập kim loại

1. Định nghĩa và nguyên tắc của khuôn lũy tiến

Khuôn dập lũy tiến, còn được gọi là khuôn bước hoặc khuôn bỏ qua, là khuôn dập nguội tiên tiến. Nguyên lý làm việc của nó là sử dụng vật liệu dạng dải để hoàn thành nhiều thao tác dập đồng thời tại nhiều trạm trong một hành trình ép. Sau mỗi lần dập, vật liệu sẽ di chuyển một khoảng cách cố định cho đến khi sản phẩm được tạo hình hoàn chỉnh. Thiết kế này cho phép hoàn thành nhiều quy trình như cắt tỉa, khía khía, đục lỗ, biến dạng dẻo và đột bao hình trong một khuôn duy nhất, khiến nó đặc biệt phù hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận phức tạp

2. Phân loại khuôn lũy tiến

Dựa trên phương pháp định vị và đặc điểm cấu trúc, khuôn lũy tiến có thể được phân thành nhiều loại:

**Khuôn định vị lũy tiến chốt dẫn hướng:** Loại này sử dụng chốt dẫn hướng để kiểm soát chính xác khoảng cách nạp vật liệu, phù hợp với các tấm dày hơn và các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao. Ví dụ, trong khuôn đột tiến và đột bao hình, sự phối hợp giữa chốt dẫn hướng và chày đột bao hình đảm bảo độ chính xác vị trí tương đối của lỗ và hình dạng bên ngoài.

**Khuôn lũy tiến khoảng cách cố định cạnh bên:** Loại này sử dụng các cạnh bên để cắt vật liệu ở một khoảng cách cụ thể, đạt được vị trí chính xác. Thiết kế này đặc biệt phù hợp với vật liệu dạng tấm mềm hoặc mỏng, cải thiện hiệu quả độ chính xác cấp liệu.

Khuôn dập liên tục tự động dừng: Được trang bị các thiết bị dừng tự động, chẳng hạn như thanh dừng và thiết bị áp suất bên, đảm bảo nạp nguyên liệu ổn định trong quá trình dập, nâng cao hiệu quả sản xuất và an toàn vận hành.

3. Đặc điểm của khuôn dập lũy tiến

So với các loại khuôn dập khác, khuôn dập lũy tiến có những ưu điểm đáng kể sau:

-Hiệu quả sản xuất cao: Một khuôn có thể hoàn thành nhiều quy trình, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, đặc biệt thích hợp cho việc sản xuất tự động các lô bộ phận lớn.

Độ chính xác cao: Thông qua các thiết bị định vị chính xác (như chốt dẫn hướng, dao cắt bên, v.v.), đảm bảo thực hiện chính xác từng quy trình, giảm lỗi tích lũy.

Tiết kiệm chi phí: Giảm số lượng thiết bị, khuôn mẫu và diện tích nhà xưởng, giảm chi phí vận chuyển và lưu trữ bán thành phẩm, đồng thời cải thiện việc sử dụng nguyên liệu.

An toàn và đáng tin cậy: Mức độ tự động hóa cao; không có cơ thể con người cần phải đi vào khu vực nguy hiểm trong quá trình vận hành, cải thiện đáng kể sự an toàn của môi trường làm việc.